Pre-Trituratori Kraken
Pre-Trituratori Kraken
La serie Kraken è progettata per la riduzione volumetrica di rottami metallici ad alto impatto, offrendo una soluzione resistente e tecnologicamente avanzata. Ogni componente è studiato per garantire continuità operativa, affidabilità e piena integrazione nei moderni impianti industriali.
I punti di forza
Alte performance produttive
La serie Kraken garantisce elevati standard produttivi nella lavorazione di rottami complessi. La logica di triturazione, unita a una solida struttura meccanica, permette di gestire grandi carichi senza interruzioni. Grazie alla perfetta integrazione con i mulini a martelli Panizzolo – in particolare con i modelli MEGA – la serie Kraken contribuisce a massimizzare le performance dell’intero impianto.
Riduzione volumetrica efficace
Cuore del processo e risultato di un avanzato know-how, gli alberi dentati progettati internamente sono uno degli elementi distintivi dei pre-trituratori Kraken. La loro configurazione assicura una lacerazione precisa ed efficace, in grado di ridurre il materiale in un unico step, anche quando si tratta di rottami ingombranti o compatti.
Qualità strutturale
Ogni dettaglio costruttivo è studiato per affrontare con successo anche le applicazioni più intensive: dalla selezione di carpenterie certificate alle saldature rinforzate, fino all’impiego di componenti forniti da realtà italiane e nord-europee ai vertici del settore. Le scelte progettuali rispondono a una logica orientata alla massima qualità strutturale, che garantisce resistenza, durata e prestazioni affidabili nel lungo periodo.
Manutenzione semplificata
La serie Kraken è progettata per essere operativa in tempi rapidi e agevolare le attività di manutenzione. Il sistema di sgancio rapido degli alberi dai riduttori consente interventi agili e mirati, mentre i supporti cuscinetti progettati internamente proteggono le componenti meccaniche da sporco e contaminazioni, preservando l’efficienza operativa del macchinario.
Configurazione rapida e flessibile
Il quadro elettrico e la centrale idraulica sono collocati in container dedicati, pensati per agevolare le operazioni di trasporto, installazione e avviamento. Una soluzione compatta e funzionale che semplifica la gestione logistica e ottimizza i tempi di configurazione.
I modelli della serie Kraken
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Sistemi di separazione
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Trituratori
Trituratori Industriali
I trituratori industriali bialbero delle linee PZ e OP sono impianti di frantumazione per rifiuti metallici, progettati per triturare e ridurre efficacemente i volumi di rifiuti ingombranti, rifiuti misti, rottami metallici, RSU e rifiuti industriali in grandi quantità. La loro efficacia si riscontra nell’utilizzo da parte di aziende del settore per la triturazione pulper da caltiera, la triturazione rame, triturazione alluminio, smaltimento RAEE, triturazione cavi elettrici, smaltimento pneumatici e triturazione motori elettrici.
I plus progettuali dei nostri trituratori industriali riguardano la qualità delle leghe che compongono le lame settoriali avvitate e le lame standard integrali del trituratore, appositamente selezionate per garantire la longevità delle componenti dei processi di smaltimento rifiuti. Inoltre la camera di taglio è stata ideata per garantire una sostituzione facile e veloce delle componenti usurate. I macchinari per triturazione rifiuti Panizzolo Recycling sono equipaggiati con un gruppo di trasmissione di potenza ad azionamento idraulico o elettrico, la base e la tramoggia di carico sono disponibili in varie dimensioni a seconda del materiale che si vuole lavorare e dalle scelte logistiche di produzione.
Grazie al software di gestione semplice ed intuitivo, l’operatore può controllare tutte le fasi di lavorazione in completa autonomia e sicurezza. Infine l’alto rendimento produttivo, la riduzione dei costi e l’elevata qualità degli output di uscita, identificano la nostra gamma di trituratori come trituratori industriali altamente performanti. I materiali in output sono ottimali per il trasporto e per essere destinati alle lavorazioni di raffinazione e riciclaggio rifiuti pesanti. Panizzolo Recycling propone una vasta gamma di trituratori per rifiuti ingombranti, in grado di supportare tutte le aziende del sistema gestione dei rifiuti. I nostri trituratori si suddividono in sistemi di triturazione per rottami, sistemi di triturazione per rifiuti, sistemi di apritori e laceratori.
Per Rottame
Idraulico
I trituratori bi-albero Panizzolo Recycling sono soluzioni innovative create ad hoc per affiancare tutte le imprese nella triturazione di rottami metallici e ferrosi. Grazie ai plus tecnici e produttivi elevati, questi trituratori per rottami sono considerati dagli operatori di settore dei macchinari affidabili, durevoli e performanti, destinati a lavorare a lungo tempo.
PZ H 2000 R
Camera di taglio: 2000×1400
Potenza motore: 400 kW
Versione lame: avvitate
PZ H 1500 R
Camera di taglio: 1500×1400
Potenza motore: 264 kW
Versione lame: avvitate
Per Rifiuto
Idraulico
La gamma di trituratori per rifiuti bi-albero Panizzolo Recycling è dedicata esclusivamente alla triturazione di rifiuti ingombranti misti e industriali. Queste soluzioni possono lavorare autonomamente oppure essere integrate in impianti di riciclaggio più articolati. L’obiettivo finale del trituratore per rifiuti ingombranti è la riduzione volumetrica del materiale da trattare, materiale che successivamente può essere avviato a fasi di raffinazione e macinazione più specifiche.
PZ H 1500
Camera di taglio: 1500×1100
Potenza motore: 180 kW
Versione lame: integrali
PZ H 1500
Camera di taglio: 1500×1100
Potenza motore: 150 kW
Versione lame: integrali
PZ H 1300
Camera di taglio: 1300×1100
Potenza motore: 150 kW
Versione lame: integrali
PZ H 1000
Camera di taglio: 1000×700
Potenza motore: 110 kW
Versione lame: integrali
Apritori
Idraulico
A completamento della gamma di produzione dei sistemi di trattamento rifiuti, Panizzolo Recycling progetta e realizza una linea di apritori bialbero, che presenta le stesse qualità produttive che caratterizzano i nostri trituratori industriali. Le leghe delle lame sono antiusura e permettono di configurare la macchina per numero e denti, garantendo prestazioni efficaci con i materiali più difficili e gravosi. La manutenzione e la sostituzione dei pezzi usurati avviene velocemente e in completa autonomia e sicurezza. Il campo di applicazione della nostra gamma di apritori è molto vasta, questi macchinari di moderna concezione sono stati concepiti per effettuare in maniera eccellente la triturazione primaria di rifiuti RAEE delle categorie R1 e R2, rifiuti ingombranti, rifiuti da RSU, alluminio, pacchi, rifiuti pressati e altro.
OP H 1500
Camera di taglio: 1500×1100
Potenza motore: 150kW
Versione lame: integrali
OP H 1300
Camera di taglio: 1300×1100
Potenza motore: 150kW
Versione lame: integrali
OP H 1000
Camera di taglio: 1000×700
Potenza motore: 75kW
Versione lame: integrali
Elettrico
OP H 1500
Camera di taglio: 1500×1100
Potenza motore: 45kW
Versione lame: integrali
OP H 1300
Camera di taglio: 1300×1100
Potenza motore: 45kW
Versione lame: integrali
OP H 1000
Camera di taglio: 1000×700
Potenza motore: 37kW
Versione lame: integrali
Verso il futurodel settore
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Mulini a martelli pre-raffinatori
Mulini a martelli pre-raffinatori
I mulini pre-raffinatori Panizzolo garantiscono una preparazione ottimale del materiale per i cicli di raffinazione End-of-Waste, assicurando massima efficienza e un output pronto alla valorizzazione dei metalli.
I punti di forza
Logica di macinazione
Il mulino è strutturato per evitare l’espulsione del materiale dalla bocca d’ingresso mentre l’usura è circoscritta a corazze, griglie e martelli. Questi elementi sono fabbricati con i migliori acciai e fusioni per un decadimento graduale, mantenendo una costante qualità del rottame macinato.
Bassi costi energetici
Il mulino a martelli massimizza il rapporto tra consumo energetico e produttività oraria. La linea comprende modelli da 55 kW fino a 110 kW, con prestazioni produttive che vanno da 1,5 ton/h fino a 3,5 ton/h a seconda del modello.
Bassi costi gestionali
I macchinari sono progettati per ridurre al minimo il tempo di inattività produttiva e il numero di operatori coinvolti per il funzionamento. Il software controlla e regola autonomamente il trattamento, evitando la costante presenza di personale in prossimità dell’impianto.
Rotore e martelli
I rotori permettono di agevolare la macinazione del rottame, assorbendo le sollecitazioni senza ripercussioni strutturali nel lungo periodo. Tutti i componenti sono progettati internamente, eliminando i punti di fragilità più comuni. I martelli installati sono a rotazione libera nei 360 gradi e si compongono di una fusione speciale studiata in collaborazione con l’Università di Padova. Sono progettati per un’ottima capacità di frantumazione, senza essere soggetti nel lungo periodo a deformazioni, rotture o cricche.
Semplice manutenzione
Tali operazioni periodiche richiedono un essenziale numero di operatori, senza l’ausilio di attrezzature speciali o competenze altamente professionali. Il rotore può essere completamente girato grazie alla doppia puleggia integrata. Controlli ed ingrassaggio sono studiati per essere semplici ed intuitivi.
Accessori
X-ray e ottici
Per la separazione delle pezzature meccaniche tramite analisi atomica del materiale. Dotati di software integrato.
Eddy current
Per una separazione minuziosa dei metalli non ferrosi, grazie ad un sistema di correnti parassite.
Filtro trattamento aria
Per l’aspirazione e il filtraggio a secco delle polveri prodotte durante il trattamento, con comandi centralizzati nel quadro dell’impianto.
Separatori densimetrici ad aria
Per la separazione di pezzature di metalli pesanti dai materiali inerti, attraverso getti d’aria che garantiscono una perfetta pulizia del materiale in uscita.
Cabine di insonorizzazione
Per il contenimento della rumorosità del mulino a martelli, con pareti in pannellature autoportanti realizzate in materiale fonoassorbente idrorepellente.
Nastri trasportatori
Per il trasporto dei rottami e l’ottimale flusso di materiale all’interno dell’impianto, disponibili in diversi modelli e dimensioni.
X-ray e ottici
Per la separazione delle pezzature meccaniche tramite analisi atomica del materiale. Dotati di software integrato.
Eddy current
Per una separazione minuziosa dei metalli non ferrosi, grazie ad un sistema di correnti parassite.
Filtro trattamento aria
Per l’aspirazione e il filtraggio a secco delle polveri prodotte durante il trattamento, con comandi centralizzati nel quadro dell’impianto.
Separatori densimetrici ad aria
Per la separazione di pezzature di metalli pesanti dai materiali inerti, attraverso getti d’aria che garantiscono una perfetta pulizia del materiale in uscita.
Cabine di insonorizzazione
Per il contenimento della rumorosità del mulino a martelli, con pareti in pannellature autoportanti realizzate in materiale fonoassorbente idrorepellente.
Nastri trasportatori
Per il trasporto dei rottami e l’ottimale flusso di materiale all’interno dell’impianto, disponibili in diversi modelli e dimensioni.
Brevetti per la macinazione
Caratteristica comune dei mulini a martelli Panizzolo, la culla intercambiabile consente significativi plus nel processo di macinazione dei rottami metallici.
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Mulini a martelli stazionari Mega
Mulini a martelli stazionari Mega
Serie 7
Progettati per la macinazione dei rottami più gravosi, i mulini a martelli della serie Mega combinano robustezza costruttiva e tecnologie brevettate per garantire cicli produttivi redditizi e affidabili nel lungo periodo.
I punti di forza
Logica di macinazione
Il mulino è strutturato per evitare l’espulsione del materiale dalla bocca d’ingresso mentre l’usura è circoscritta a corazze, griglie e martelli. Questi elementi sono fabbricati con i migliori acciai e fusioni per un decadimento graduale, mantenendo una costante qualità del rottame macinato.
Bassi costi energetici
Il mulino a martelli massimizza il rapporto tra consumo energetico e produttività oraria. La linea comprende modelli da 355 kW fino a 450 kW, con prestazioni produttive che vanno da 25 ton/h fino a 35 ton/h a seconda del macchinario.
Bassi costi gestionali
I macchinari sono progettati per ridurre al minimo il tempo di inattività produttiva e il numero di operatori coinvolti per il funzionamento. Il software controlla e regola autonomamente il trattamento, evitando la costante presenza di personale in prossimità dell’impianto.
Rotore e martelli
I rotori permettono di agevolare la macinazione del rottame, assorbendo le sollecitazioni senza ripercussioni strutturali nel lungo periodo. Tutti i componenti sono progettati internamente, eliminando i punti di fragilità più comuni. I martelli installati sono a rotazione libera nei 360 gradi e si compongono di una fusione speciale studiata in collaborazione con l’Università di Padova. Sono progettati per un’ottima capacità di frantumazione, senza essere soggetti nel lungo periodo a deformazioni, rotture o cricche.
Semplice manutenzione
Tali operazioni periodiche richiedono un essenziale numero di operatori, senza l’ausilio di attrezzature speciali o competenze altamente professionali. Il rotore può essere completamente girato grazie alla doppia puleggia integrata. Controlli ed ingrassaggio sono studiati per essere semplici ed intuitivi.
Accessori
X-ray e ottici
Per la separazione delle pezzature meccaniche tramite analisi atomica del materiale. Dotati di software integrato.
Eddy current
Per una separazione minuziosa dei metalli non ferrosi, grazie ad un sistema di correnti parassite.
Filtro trattamento aria
Per l’aspirazione e il filtraggio a secco delle polveri prodotte durante il trattamento, con comandi centralizzati nel quadro dell’impianto.
Separatori densimetrici ad aria
Per la separazione di pezzature di metalli pesanti dai materiali inerti, attraverso getti d’aria che garantiscono una perfetta pulizia del materiale in uscita.
Cabine di insonorizzazione
Per il contenimento della rumorosità del mulino a martelli, con pareti in pannellature autoportanti realizzate in materiale fonoassorbente idrorepellente.
Nastri trasportatori
Per il trasporto dei rottami e l’ottimale flusso di materiale all’interno dell’impianto, disponibili in diversi modelli e dimensioni.
X-ray e ottici
Per la separazione delle pezzature meccaniche tramite analisi atomica del materiale. Dotati di software integrato.
Eddy current
Per una separazione minuziosa dei metalli non ferrosi, grazie ad un sistema di correnti parassite.
Filtro trattamento aria
Per l’aspirazione e il filtraggio a secco delle polveri prodotte durante il trattamento, con comandi centralizzati nel quadro dell’impianto.
Separatori densimetrici ad aria
Per la separazione di pezzature di metalli pesanti dai materiali inerti, attraverso getti d’aria che garantiscono una perfetta pulizia del materiale in uscita.
Cabine di insonorizzazione
Per il contenimento della rumorosità del mulino a martelli, con pareti in pannellature autoportanti realizzate in materiale fonoassorbente idrorepellente.
Nastri trasportatori
Per il trasporto dei rottami e l’ottimale flusso di materiale all’interno dell’impianto, disponibili in diversi modelli e dimensioni.
Brevetti per la macinazione
Caratteristica comune dei mulini a martelli Panizzolo, la culla intercambiabile consente significativi plus nel processo di macinazione dei rottami metallici.
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Mulini a martelli mobili
Mulini a martelli mobili
I mulini a martelli della serie Flex Mobile sono macchinari trasportabili progettati per la macinazione dei rottami metallici. Compatti, di facile manutenzione e forniti chiavi in mano, offrono alte prestazioni e massima flessibilità.
I punti di forza
Trasporto e installazione
Lo speciale telaio garantisce semplici operazioni di carico e scarico del macchinario, mentre la struttura compatta evita l’utilizzo di trasporti eccezionali su strada. La serie Flex Mobile viene fornita pre-assemblata, permettendo una rapida installazione.
Bassi costi energetici
Il mulino a martelli massimizza il rapporto tra consumo energetico e produttività oraria. La linea comprende modelli da 90 kW fino a 315 kW, con prestazioni produttive che vanno da 3 ton/h fino a 13 ton/h a seconda del macchinario.
Semplicità d’uso
I macchinari sono progettati per ridurre al minimo il tempo di inattività produttiva e il numero di operatori coinvolti per il funzionamento. La manutenzione è pensata per essere semplice e rapida, grazie anche al totale accesso alla camera di macinazione dove è possibile intervenire efficacemente su culla, rotore, griglie, martelli e corazze.
Basse emissioni acustiche
I Flex Mobile si compongono esternamente da pannellature fonoassorbenti e idrorepellenti, garantendo un ottimo abbattimento della rumorosità e protezione dagli agenti atmosferici.
Flessibilità di trattamento
Grazie alle culla brevettata integrata nel mulino a martelli, i macchinari si contraddistinguono per l’elevata flessibilità nel trattamento dei rottami.
I modelli della serie Flex Mobile
Accessori
X-ray e ottici
Per la separazione delle pezzature meccaniche tramite analisi atomica del materiale. Dotati di software integrato.
Eddy current
Per una separazione minuziosa dei metalli non ferrosi, grazie ad un sistema di correnti parassite.
Filtro trattamento aria
Per l’aspirazione e il filtraggio a secco delle polveri prodotte durante il trattamento, con comandi centralizzati nel quadro dell’impianto.
Separatori densimetrici ad aria
Per la separazione di pezzature di metalli pesanti dai materiali inerti, attraverso getti d’aria che garantiscono una perfetta pulizia del materiale in uscita.
Nastri trasportatori
Per il trasporto dei rottami e l’ottimale flusso di materiale all’interno dell’impianto, disponibili in diversi modelli e dimensioni.
X-ray e ottici
Per la separazione delle pezzature meccaniche tramite analisi atomica del materiale. Dotati di software integrato.
Eddy current
Per una separazione minuziosa dei metalli non ferrosi, grazie ad un sistema di correnti parassite.
Filtro trattamento aria
Per l’aspirazione e il filtraggio a secco delle polveri prodotte durante il trattamento, con comandi centralizzati nel quadro dell’impianto.
Separatori densimetrici ad aria
Per la separazione di pezzature di metalli pesanti dai materiali inerti, attraverso getti d’aria che garantiscono una perfetta pulizia del materiale in uscita.
Nastri trasportatori
Per il trasporto dei rottami e l’ottimale flusso di materiale all’interno dell’impianto, disponibili in diversi modelli e dimensioni.
Brevetti per la macinazione
Caratteristica comune dei mulini a martelli Panizzolo, la culla intercambiabile consente significativi plus nel processo di macinazione dei rottami metallici.
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