Nasza instalacja do rafinacji

Produkty wyjściowe są doskonałe, bez zanieczyszczeń i które można zaklasyfikować jako surowiec wtórny.

Nadszedł czas, aby jaknajlepiej wykorzystać metale

Dlaczego warto wybrać naszą instalację do rafinacji

Każdego roku tony odpadów z dużą ilością miedzi, aluminium i mosiądzu trafiają na wysypiska lub na eksport, ze względu na dużą ilość stali i materiałów obojętnych, których przerób często nie jest wcale opłacalny. Tradycyjne instalacje i rozwiązania dostępne obecnie na rynku mają trudności z zapewnieniem skutecznego rozwiązania, podczas gdy instalacja do rafinacji firmy Panizzolo jest w stanie z zyskiem odzyskać nawet najmniejsze ilości metalu, mechanicznie lub za pomocą obróbki zgodnej z zasadami.

Mocne strony

Obszary zastosowania

Główne odpady poddawane obróbce przez naszą instalację to lekka frakcja metali mieszanych, lekka frakcja z ZSEE, lekka frakcja samochodowa, skrawki z obwodów elektronicznych, Alucobond, korki aluminiowe i miedź odżelaziona. Fluff to odpady pochodzące z instalacji flotacyjnych lub z mielenia zmieszanych metali i zawierają dużą ilość miedzi, aluminium, stali, szkła i proszku cementowego.

Mielenie i rozmiary

Pierwszy krok wykonywany jest za pomocą młyna RAF-M, gwarantującego stopień redukcji 5:1 i akceptując rozmiary na wejściu od 0 do 30 mm. Drugi krok wykonywany jest za pomocą młyna RAF-F, gwarantującego stopień redukcji 4:1 i akceptując rozmiary na wejściu od 0 do 8 mm.

Cykl End-of-Waste

Pod koniec cyklu obróbki prawie wszystkie nienadające się do sprzedaży produkty uboczne są eliminowane, uzyskując jedynie czyste granulki metalu, które można zaklasyfikować jako surowce wtórne.

Unika spadków produkcji

Obrabiany złom metalowy powoduje duże zużycie i pogarsza efektywną wydajność w czasie obróbki. Różnica między instalacjami do rafinacji firmy Panizzolo polega na tym, że są one specjalnie zaprojektowane do równomiernego zużycia każdego elementu, aby uniknąć pęknięć i nagłych spadków produkcji. Ponadto zastosowanie specjalnych odlewów pozwala na dłuższą żywotność młotków i pancerzy.

Uniwersalność i wydajność

Zainstalowane technologie mają wyższy wskaźnik redukcji na rynku i obejmują nieskończone możliwości dostosowania, co pozwala na łatwą zmianę rodzaju wprowadzanych odpadów.

Obróbka całkowicie w linii

Znaczna redukcja kosztów zarządzania dzięki oprogramowaniu firmy Panizzolo. Samodzielnie kontroluje cykl obróbki, wyklucza bezpośrednie interwencje operatorów i ma odpowiednią sekcję do dostosowywania parametrów.

Młyny młotkowe do rafinacji

Instalacje do rafinacji firmy Panizzolo Recycling wyróżniają się innowacyjnymi młynami młotkowymi, granulatorem RAF-M i turbiną RAF-F. Posiadają one opatentowane elementy, które pozwalają im dawać wysokie osiągi i być bardzo produktywne, poddając obróbce jednocześnie odpady ze stali, tworzywa sztucznego, szkła i proszku cementowego.

Logika recyklingu i specjalne połączenia zaprojektowane wspólnie z Uniwersytetem w Padwie umożliwiają równomierne zużycie każdego z komponentów, gwarantując większą trwałość i unikając nieoczekiwanych spadków produkcji.

Odpowiednie systemy do separacji

W instalacjach do rafinacji firmy Panizzolo stosowane są odpowiednie systemy do oddzielania zmielonego materiału. Są to technologie modułowe, które można łatwo wdrożyć, zaprojektowane do pracy w linii i zaprojektowane tak, aby były łatwe w konserwacji. W oparciu o ilość odpadów i rodzaj obróbki, firma Panizzolo oferuje kilka odpowiednich wyposażeń.

Stoły densymetryczne

Stoły densymetryczne serii TDP zostały zaprojektowane bezpośrednio przez firmę Panizzolo, aby zoptymalizować przepływ powietrza, zmaksymalizować wydajność separacji oraz zapewnić szybki i łatwy dostęp do komponentów w celu okresowych kontroli i czynności konserwacyjnych.

Maszyny pracują z suchą separacją materiału ziarnistego, dzięki połączeniu przepływu powietrza i ruchu wibracyjnego.