Instalacja do obróbki ZSEE
Instalacja do obróbki
ZSEE
Nasze instalacje do odzysku ZSEE, zaprojektowane ze szczególnym uwzględnieniem kategorii R2 i R4, zapewniają ciągłe i niezawodne cykle obróbki w linii, aż do pełnego odzysku metali.
Mocne strony
Systemy modułowe
Technologie obróbki umożliwiają uzyskanie frakcji i stopnia czystości najlepiej dopasowanych do potrzeb przedsiębiorstwa. Szeroki wachlarz akcesoriów separacyjnych może być zintegrowany w dowolnym momencie, aby zmaksymalizować wartość surowców wtórnych.
Obróbka mechaniczna
W rozwiązaniach Panizzolo stosowane są wyłącznie mechaniczne i liniowe cykle obróbki, co optymalizuje proces pod względem prostoty, kosztów i efektów produkcyjnych.
Niskie koszty eksploatacji
Dostarczane w formule pod klucz instalacje Panizzolo gwarantują koszty operacyjne niższe od średniej rynkowej, zwiększając wydajność i poprawiając całkowitą rentowność.
Zarządzanie scentralizowane
Oprogramowanie Panizzolo zapewnia scentralizowaną kontrolę wszystkich technologii instalacji. Automatycznie monitoruje i reguluje parametry procesów, oferując operatorom prosty i intuicyjny interfejs dotykowy.
Uniwersalność obróbki
Dzięki specjalnym opatentowanym elementom maszyny mogą dostosowywać rodzaj i rozmiar materiału wejściowego w zależności od złomu i potrzeb klienta. Instalacje gwarantują wysoką wydajność w obróbce Dużych AGD (R2) oraz ZSEE z kategorii IT i elektroniki użytkowej (R4), zapewniając wysoką jakość produktu końcowego.
Rozdrabnianie i mielenie
Układ produkcyjny jest definiowany w zależności od potrzeb klienta oraz rodzaju ZSEE przeznaczonych do obróbki. Proces może rozpoczynać się od rozdrabniania i ręcznego sortowania, aż po mielenie i separację pozostałych elementów metalowych.
Aby zapewnić najlepsze wyniki odzysku, Panizzolo analizuje wspólnie z klientem rodzaj odpadów i ilości godzinowe, identyfikując technologie najlepiej dopasowane do celów produkcyjnych.
Cykl rafinacji
Instalacja rafinacji Panizzolo uzupełnia cykl odzysku ZSEE, przetwarzając strumień metali zmieszanych z frakcjami obojętnymi, pochodzący z separatorów prądów wirowych, i przekształcając go w surowiec wartościowy.
Proces, w pełni mechaniczny, wykorzystuje opatentowane młyny rafinujące, odporne na stal i materiały ścierne. Obróbka odbywa się w linii i kończy się separacją granulatów miedzi, aluminium i mosiądzu. Produkty końcowe, wolne od zanieczyszczeń, klasyfikowane są jako surowce wtórne, gotowe do ponownego wprowadzenia do cykli produkcyjnych.
Chcesz poznać wszystkie instalacje recyklingowe Panizzolo?
Ku przyszłościbranży
Na rynku z nieustanymi zmianami dobrze jest być zawsze na bieżąco.
Śledź nowości w branży i wiadomości firmy Panizzolo.
Instalacje do recyklingu silników elektrycznych
Instalacje do recyklin
silników elektrycznych
Nasze instalacje do recyklingu silników elektrycznych odpowiadają potrzebom firm poszukujących bezpiecznych i niezawodnych rozwiązań. Projekt ukierunkowany na trwałość pozwala utrzymać wysokie standardy produkcyjności i maksymalnie wykorzystać wartość złomu.
Mocne strony
Systemy modułowe
Technologie obróbki umożliwiają uzyskanie frakcji i stopnia czystości najlepiej dopasowanych do potrzeb przedsiębiorstwa. Szeroki wachlarz akcesoriów separacyjnych może być zintegrowany w dowolnym momencie, aby zmaksymalizować wartość surowców wtórnych.
Obróbka mechaniczna
W rozwiązaniach Panizzolo stosowane są wyłącznie mechaniczne i liniowe cykle obróbki, co optymalizuje proces pod względem prostoty, kosztów i efektów produkcyjnych.
Niskie koszty eksploatacji
Dostarczane w formule pod klucz instalacje Panizzolo gwarantują koszty operacyjne niższe od średniej rynkowej, zwiększając wydajność i poprawiając całkowitą rentowność.
Zarządzanie scentralizowane
Oprogramowanie Panizzolo zapewnia scentralizowaną kontrolę wszystkich technologii instalacji. Automatycznie monitoruje i reguluje parametry procesów, oferując operatorom prosty i intuicyjny interfejs dotykowy.
Uniwersalność obróbki
Dzięki specjalnym, opatentowanym elementom maszyny do mielenia silników elektrycznych zostały zaprojektowane tak, aby były elastyczne w obróbce różnych typów i rozmiarów, do maksymalnie 40 kg.
Cykl mielenia
Układ produkcyjny jest zawsze opracowywany wspólnie z klientem, tak aby dostosować go do rodzaju silnika elektrycznego poddawanego obróbce, wymaganej wydajności godzinowej i oczekiwanego stopnia separacji.
Cykl mielenia wykorzystuje młyny młotkowe, dostępne w wersji stacjonarnej lub mobilnej, które kierują materiał do kolejnych systemów separacji. W ten sposób odzyskiwane i wartościowane są elementy żelazne i nieżelazne, oddzielane od frakcji obojętnych.
Cykl rafinacji
Zmielona i odżelaziona miedź, wychodząca z cyklu mielenia, może zostać skierowana do procesu End-of-Waste w celu całkowitego usunięcia stali i frakcji obojętnych.
Proces, w pełni mechaniczny, odbywa się w linii z wykorzystaniem opatentowanych młynów rafinujących i specjalnych systemów separacji, aż do uzyskania idealnie czystych granulatów miedzi, aluminium i mosiądzu. Produkty końcowe są wolne od zanieczyszczeń i klasyfikowane jako surowce wtórne, gotowe do ponownego wprowadzenia do cykli produkcyjnych.
Chcesz poznać wszystkie instalacje recyklingowe Panizzolo?
Ku przyszłościbranży
Na rynku z nieustanymi zmianami dobrze jest być zawsze na bieżąco.
Śledź nowości w branży i wiadomości firmy Panizzolo.