Am Ende ihres Lebenszyklus werden die Fahrzeuge einem Sortierverfahren unterzogen, um noch funktionstüchtige Komponenten zu verwerten und unbrauchbare Komponenten einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuzuführen. Viele dieser Vorgänge werden immer noch mühsam per Hand durchgeführt, was den Prozess der Rückgewinnung des Altfahrzeugs verlangsamt und unrentabel macht. In diesem Zusammenhang zeigen die jüngsten Statistiken über die ordnungsgemäße Entsorgung von Automobilabfällen, dass die Zahl der Autozerlegebetriebe rückläufig ist und Italien unter den von Europa geforderten Standards liegt (Artikel lesen). Wie in anderen Bereichen können auch hier neue Recyclingtechnologien eine wertvolle Lösung bieten. Die Automatisierung der Recyclingprozesse ermöglicht eine Reduktion der manuellen Arbeit und der Bearbeitungszeit sowie eine ordnungsgemäße Trennung aller Komponenten.

Metalle, Gewebe, Kunststoff und Gummi werden so ordnungsgemäß getrennt und führen schnell zu einer signifikanten Erhöhung der Wertschöpfung. Schredderrückstände aus dem Automobilbereich sind ein großes Problem für die Branche. Sie bestehen aus Glas, Gewebefasern, Gummi, Kunststoffen, verschiedenen Verunreinigungen und enthalten immer noch einen erheblichen Anteil an Metallen wie Eisen, Stahl, Kupfer und Aluminium, die zurückgewonnen werden müssen. Der so genannte „Fluff“ kann der Raffinationsanlage von Panizzolo zugeführt werden und durchläuft einen End-of-Waste Aufbereitungszyklus, bei dem alle Metallkomponenten verwertet werden.

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Der KfZ-Motor kann dem Aufbereitungszyklus erst nach einer sorgfältigen Reinigung, d. h. der Beseitigung des Öls und anderer vorhandener Flüssigkeiten zugeführt werden. Er enthält eine hohe Konzentration an Metall, darunter Aluminium und Eisen, je nachdem, ob es sich um den Motor eines Autos oder den Motor von schwereren Fahrzeugen handelt. Je nach Modell sind außerdem der Motor des elektrischen Anlassers, Messing für den Kupplungsmechanismus und inerte Materialien wie Kunststoff und Gummi vorhanden. Die Rückgewinnung stellt eine wichtige Chance im Hinblick auf die Umwelt dar und ist im Vergleich zur Herstellung neuer Metalle viel umweltfreundlicher. Aber das ist nicht das Einzige! Die Umwandlung vom reinen Schrotthandel hin zu einem vollständigen Aufbereitungszyklus für Metalle bietet viele wirtschaftliche Vorteile und die Möglichkeit der Eröffnung neuer geschäftlicher Perspektiven und konkreter neuer Absatzmärkte für das Unternehmen.

Dank der innovativen Mahl- und Sortiertechnologien unserer Anlagen können die in den Motoren vorhandenen Metalle optimal rückgewonnen und einem neuen Produktionszyklus zugeführt werden. Die Hochwertigkeit unseres Outputs ist garantiert und ideal für den Direktverkauf von Eisen, Kupfer, Messing, Stahl und Aluminium an Gießereien und Stahlwerke.

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