Installation de recyclage des moteurs automobiles

Installation de recyclage
des moteurs automobiles

Nos installations pour le traitement des moteurs automobiles garantissent un processus de recyclage efficace et entièrement en ligne. Grâce aux technologies de broyage et de granulation, associées à des systèmes de séparation avancés, il est possible d’obtenir un produit final de haute qualité et de maximiser la récupération des métaux.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines permettent de varier le type et la taille du matériau en entrée, selon la nature de la ferraille et les besoins du client.

Le cycle de broyage

Les installations Panizzolo pour le broyage des moteurs automobiles sont conçues en étroite collaboration avec le client, afin de définir un agencement adapté aux exigences spécifiques de production et de qualité.

 

Le processus commence par la fragmentation et le broyage des moteurs dépollués, puis se poursuit avec des cycles de séparation permettant de valoriser toutes les fractions ferreuses et non ferreuses, en les séparant efficacement des plastiques, caoutchoucs et autres inertes.

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Installation de recyclage des véhicules hors d’usage

Installation de recyclage
des véhicules hors d’usage

Nos installations pour véhicules hors d’usage intègrent des processus de broyage, de concassage et de séparation, permettant la valorisation de toutes les fractions métalliques. Les solutions comprennent également le traitement efficace de l’ASR (Car-Fluff), transformé en matière première secondaire de qualité.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines peuvent varier le type et la taille du matériau en entrée selon la ferraille et les besoins du client. Les installations traitent efficacement des véhicules hors d’usage dépollués, des lots de voitures, des moteurs automobiles et de l’ASR.

Le cycle de broyage

Pour le traitement rentable des véhicules hors d’usage, les installations Panizzolo sont conçues de manière modulaire et s’adaptent aux différents besoins de production. Le processus commence par une réduction volumétrique à l’aide de broyeurs industriels, suivie d’un broyage avec des broyeurs à marteaux.

 

Selon les objectifs, le schéma peut être complété par une large gamme d’accessoires pour la séparation et la valorisation des métaux ferreux et non ferreux, garantissant un output de haute qualité.

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Le raffinage des RBA ou fluff provenant des automobiles

L’installation de raffinage Panizzolo permet de valoriser les métaux contenus dans l’ASR ou Car-Fluff, un composé constitué de verre, fibres, caoutchouc, plastiques et d’un pourcentage notable d’acier, de cuivre et d’aluminium. Jadis considéré comme trop complexe et usant à traiter, il peut aujourd’hui être efficacement valorisé grâce à nos technologies.

 

Les broyeurs raffineurs brevetés sont conçus pour résister à de fortes proportions d’acier, de plastiques et d’inertes, en récupérant de manière rentable les granulés de cuivre, de laiton et d’aluminium. Les traitements, entièrement mécaniques et en ligne, garantissent des outputs métalliques propres et exempts de contaminants, classés comme matières premières secondaires de haute qualité.

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Installation de recyclage des déchets de pulpeur des papèteries

Installation de recyclage
du pulpeur de papeterie

Le pulper de papeterie est un déchet complexe, riche en métaux mais difficile à traiter. Nos installations clés en main garantissent un cycle en ligne, une séparation optimale des composants et des produits finis de qualité, classés comme matières premières secondaires.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines permettent de varier le type et la taille du matériau en entrée, selon la nature de la ferraille et les besoins du client.

Le cycle de traitement

La configuration de production est définie avec le client, afin de s’adapter au type de déchet à traiter, à la productivité horaire requise et au degré de séparation souhaité.

 

L’installation de recyclage fonctionne avec des traitements mécaniques entièrement en ligne : le broyeur à marteaux effectue le broyage du matériau, tandis que des systèmes de séparation spécifiques réalisent le criblage des cendres et la séparation des métaux des inertes, garantissant la valorisation des différentes fractions.

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Installations de recyclage pour l’aluminium

Installation de recyclage
pour l’aluminium

Nos installations de recyclage de l’aluminium sont conçues pour garantir une efficacité et une flexibilité maximales. De la réduction volumétrique à la séparation des métaux, chaque étape du traitement valorise les déchets en les transformant en matière première secondaire de qualité.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines permettent de varier le type et la taille du matériau en entrée, selon la nature de la ferraille et les besoins du client. Les installations garantissent des performances élevées dans la récupération de l’aluminium à partir de déchets tels que profils de menuiserie issus de démolitions, carters automobiles, profils mixtes et carters mixtes.

Solutions pour un aluminium prêt au four

Le schéma de production est défini avec le client, en fonction des objectifs de traitement et du type de ferraille. Il est possible de réaliser des cycles End-of-Waste grâce à la réduction volumétrique avec des broyeurs industriels, au broyage avec des moulins à marteaux et à des systèmes de séparation spécifiques.

 


Grâce aux technologies permettant la séparation des alliages d’aluminium, le produit final peut être vendu directement aux fonderies et réintroduit dans le cycle économique.

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Solutions pour la granulation de l’aluminium

La récupération de l’aluminium à partir de déchets tels que l’alucobond, les tubes ou les bouchons de bouteilles nécessite souvent l’utilisation de l’installation de raffinage Panizzolo. Grâce aux processus End-of-Waste, le métal est granulé et séparé des inertes, obtenant ainsi un matériau de haute qualité.

 

Les cycles de traitement en ligne utilisent des moulins de raffinage brevetés et des systèmes de séparation qui, en synergie, assurent une flexibilité opérationnelle et la valorisation maximale des métaux.

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Installations de recyclage pour débris métalliques

Installations de recyclage
pour débris métalliques

Nos installations pour la valorisation des ferrailles légères et lourdes garantissent des cycles de production entièrement mécaniques et automatisés, permettant la valorisation totale des matières premières secondaires.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines permettent de varier le type et la taille du matériau en entrée, selon la nature de la ferraille et les besoins du client.

Le cycle de traitement

Le processus de valorisation commence par la définition du schéma de production, en identifiant les technologies les plus adaptées pour atteindre les objectifs qualitatifs et productifs du client.

 

Le cycle de traitement, mécanique et automatisé, comprend la réduction volumétrique, le broyage et les systèmes de séparation des métaux et des inertes. Le flux magnétique fournit un proler ferreux de haute densité, conforme aux normes exigées par les fonderies.

 

L’installation garantit une flexibilité opérationnelle, une fiabilité même dans les traitements les plus exigeants et de faibles coûts énergétiques par rapport à la capacité de production. Selon les accessoires intégrés, il est possible de compléter le cycle de valorisation et d’obtenir une production de haute qualité, notamment aluminium, laiton, cuivre et acier.

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Installations de recyclage pour les métaux mixtes

Installations de recyclage
pour les métaux mixtes

Nos installations de traitement des métaux mixtes gèrent efficacement des flux de matériaux hétérogènes et complexes. Chaque composant est optimisé pour garantir des rendements élevés, une qualité de sortie optimale et une fiabilité durable.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines permettent d’adapter la typologie et la taille du matériau en entrée, selon le type de déchet et les besoins du client. Les installations garantissent des performances élevées dans le traitement de flux mixtes comprenant, par exemple : aluminium avec parties en fer, moteurs électriques, armoires électriques câblées, composants électriques mixtes issus de DEEE, et bien plus encore.

Le cycle de broyage

Chaque installation est conçue en fonction des besoins spécifiques du client : du type de métaux mixtes à traiter, à la productivité horaire souhaitée, jusqu’au niveau de séparation requis. Nos solutions modulaires s’adaptent facilement à différents contextes opérationnels, garantissant efficacité et flexibilité.

 

Le processus de traitement combine des phases de broyage et de granulation, réalisées à l’aide de broyeurs industriels et de moulins à marteaux Panizzolo. Cette étape permet de libérer les métaux des matériaux inertes, rendant possible une séparation précise et la valorisation des fractions récupérées.

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Le cycle de raffinage

Le fluff mixte non ferreux issu du cycle de traitement primaire peut être traité en mode End-of-Waste grâce à l’installation de raffinage Panizzolo.

 

Grâce à des technologies mécaniques brevetées, telles que les moulins de raffinage, et à des systèmes de séparation spécifiques, l’installation peut traiter des matériaux usants contenant de l’acier et des inertes, en valorisant au maximum les granulés de cuivre, d’aluminium et de laiton. Le résultat est un produit final sans impuretés, prêt à être réintroduit comme matière première secondaire dans le cycle de production.

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Installation de recyclage pour cendres et scories

Installation de recyclage
pour cendres et scories

Nos solutions assurent un traitement optimal des cendres et scories : les processus en ligne maximisent la récupération du cuivre, du laiton, du fer et de l’aluminium, tout en maintenant une efficacité élevée et une continuité opérationnelle durable.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires. Les solutions permettent de limiter les éventuelles inefficacités de production dues à des inertes abrasifs, tandis que les systèmes d’aspiration et d’isolation permettent d’éliminer totalement les poussières.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines peuvent adapter le type et la taille du matériau en entrée en fonction des rebuts et des besoins du client. Les installations permettent de traiter les scories d’incinérateurs, en récupérant efficacement la valeur des métaux et en séparant les cendres, les poussières et les résidus de combustion.

Le cycle de broyage

Nous définissons le schéma de production avec le client, en l’adaptant au type de déchet à traiter, à la productivité requise et au degré de séparation souhaité.

 

L’installation de recyclage utilise des traitements mécaniques entièrement en ligne : les broyeurs à marteaux réalisent le broyage du matériau, tandis que des systèmes de séparation dédiés assurent un criblage précis des cendres et la distinction des métaux des fractions inertes.

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Solution pour la granulation du matériel brûlé

Pour récupérer l’aluminium contenu dans certains déchets combustibles, l’installation de raffinage Panizzolo réalise des cycles End-of-Waste avec granulation du métal et séparation des inertes.

 

Grâce aux broyeurs raffineurs brevetés et aux systèmes de séparation dédiés, il est possible de traiter différents types de déchets et d’obtenir un output sans impuretés, classable comme matière première secondaire.

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Installations de recyclage pour les boîtes métalliques

Installation de recyclage pour
les boîtes et canettes

Nous concevons des installations avancées pour le recyclage des canettes, pensées pour offrir des performances élevées avec des coûts d’exploitation réduits. Chaque étape du processus est optimisée afin de maximiser la récupération des métaux et de garantir un produit final conforme aux normes exigées par les fonderies.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines permettent de modifier le type et la taille du matériau en entrée, selon la ferraille et les besoins du client. Les types de déchets en entrée peuvent inclure : canettes métalliques mixtes ou ferreuses, canettes issues des déchets solides urbains ou industriels, canettes en aluminium, canettes emballées ou pressées, et bien plus encore.

Le cycle de traitement

Après la définition du schéma de production, l’installation comprend des étapes de broyage, de granulation et de séparation qui varient selon le type de déchet en entrée et les exigences de production et de qualité du client.

 

Le broyage est réalisé au moyen de broyeurs à marteaux, permettant une densification efficace du proler ferreux. Les technologies Panizzolo garantissent d’excellentes performances même en présence de pourcentages élevés d’inertes tels que le nylon, les plastiques, le verre et le papier.

 

Après une première séparation magnétique, les produits sortants sont dirigés vers les systèmes de tri, conçus pour maximiser la récupération de tous les métaux tels que le fer, l’aluminium, le laiton et l’acier. En fonction des accessoires intégrés, les entreprises peuvent conclure le cycle de valorisation et obtenir une matière première secondaire de haute qualité.

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Installations de recyclage pour les DSU

Installation de
traitement des DSU

Pour une valorisation simple et rentable des déchets solides urbains, nous concevons des installations clés en main garantissant un proler ferreux de qualité supérieure, prêt pour la vente directe en fonderie.

Les atouts

Systèmes modulaires

Les technologies de traitement permettent d’obtenir la granulométrie et le degré de séparation les plus adaptés aux besoins de l’entreprise. Une large gamme d’accessoires de séparation peut être intégrée à tout moment afin de maximiser la valorisation des matières premières secondaires.

Traitement mécanique

Dans les solutions Panizzolo, seuls des cycles de traitement mécaniques et en ligne sont appliqués, optimisant le processus en termes de simplicité, de coûts et de résultats de production.

Faibles coûts de gestion

Fournies clés en main, les installations Panizzolo garantissent des coûts d’exploitation inférieurs à la moyenne du marché, tout en augmentant la productivité et en améliorant la rentabilité globale.

Gestion centralisée

Le logiciel Panizzolo assure le contrôle centralisé de toutes les technologies de l’installation. Il surveille et règle automatiquement les paramètres du processus, tout en offrant aux opérateurs une interface tactile simple et intuitive.

Flexibilité du traitement

Grâce à des éléments brevetés spécifiques, les machines peuvent adapter le type et la taille du matériau en entrée en fonction des rebuts et des besoins du client. Le cycle de traitement peut séparer les déchets solides urbains contenant du plastique, du nylon, des textiles et du bois jusqu’à 65 % de leur poids, garantissant la récupération optimale de proler ferreux, d’aluminium et d’autres métaux.

Le cycle de traitement

La configuration de production est définie avec le client, afin de s’adapter au type de déchets urbains à traiter et aux objectifs de production et de qualité requis.

 

Selon les besoins, l’installation peut prévoir une première étape de réduction volumétrique avec des broyeurs ou des ouvreurs, suivie du broyage avec des broyeurs à marteaux Panizzolo. Le cycle se termine par la valorisation des métaux et leur séparation des inertes.

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