Plantas de reciclajepara recipientes de lata
Diseñamos plantas avanzadas para el reciclaje de latas, concebidas para ofrecer un alto rendimiento con costes operativos reducidos. Cada fase del proceso está optimizada para maximizar la recuperación de metales y garantizar un producto final conforme a los estándares exigidos por las fundiciones.
Ventajas
Sistemas modulares
Las tecnologías de tratamiento permiten obtener la granulometría y el grado de selección más adecuados a las necesidades de la empresa.
Tratamiento mecánico
En las soluciones Panizzolo se aplican únicamente ciclos de tratamiento mecánicos y en línea, optimizando el proceso en términos de simplicidad, costes y resultados productivos.
Costes de gestión bajos
Entregadas llave en mano, las plantas Panizzolo garantizan costes operativos inferiores a la media del mercado, aumentando la productividad y mejorando la rentabilidad global.
Gestión centralizada
El software Panizzolo garantiza el control centralizado de todas las tecnologías de la planta. Supervisa y regula automáticamente los parámetros del proceso, ofreciendo a los operadores una interfaz táctil sencilla e intuitiva.
Flexibilidad de tratamiento
Gracias a elementos patentados específicos, las máquinas permiten variar el tipo y el tamaño del material de entrada, según la chatarra y las necesidades del cliente. Los tipos de residuos de entrada pueden incluir: latas metálicas mixtas o férricas, latas procedentes de residuos sólidos urbanos o industriales, latas de aluminio, latas embaladas o prensadas y mucho más.
El ciclo de tratamiento
Tras definir el diseño productivo, la planta incluye etapas de trituración, molienda y separación que varían según el tipo de residuo de entrada y los requisitos productivos y de calidad del cliente. La molienda se realiza mediante molinos de martillos, que permiten la compactación eficiente del proler férrico. Las tecnologías Panizzolo garantizan un excelente rendimiento incluso en presencia de altos porcentajes de inertes como nailon, plásticos, vidrio y papel. Tras una primera separación magnética, los materiales resultantes se dirigen a los sistemas de separación, diseñados para maximizar la recuperación de todos los metales como hierro, aluminio, latón y acero. Según los accesorios integrados, las empresas pueden completar el ciclo de recuperación y obtener una materia prima secundaria de alta calidad.
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Mirando al futurodel sector
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