Die Hammermühle ermöglicht das Mahlen und die Raffination verschiedener Arten von Metallabfällen von mittlerer Größe. Beispiele sind: kleine Transformatoren, kleine Elektromotoren, Schrott aus Elektro- und Elektronik-Altgeräten, geschreddertes Aluminium, Dosenabfälle, feste Siedlungsabfälle, gemischte eisenhaltige Metalle und vieles andere mehr.

Die intern entwickelte Schwingplatte bewegt das Material sowohl am Ein- als auch am Auslauf und reduziert so die Vibrationen der Maschine. Das spezielle System sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung und kontrolliert sowie balanciert den Materialfluss optimal.

Zwischen Basis und Fußboden sind 24 Schwingungsdämpfer installiert. 80% der Schwingungen, die durch die Aufbereitung erzeugt werden, werden gedämpft. Somit wird dazu beigetragen, dass die Stabilität des Gebäudes und die Sicherheit der Bediener geschützt wird.

Die Serie Flex umfasst eine Schalttafel, die komplett intern entworfen wird. Dies ermöglicht die Qualitätskontrolle der Komponenten und die kontinuierliche Aktualisierung. Spezielle Komponenten zur Analyse der Energie registrieren die Aufbereitungsdaten und kommunizieren mit der Software. Um die Komponenten vor Metallstäuben zu schützen, ist die Schalttafel isoliert und umfasst ein System zur Filterung und Temperatursteuerung der Zuluft.

Je nach Produktionsanforderungen können die Maschinen rasch mit einer Vielzahl von Zubehör und Abscheidesystemen verbunden werden.

Die Hammermühle ermöglicht das Mahlen und die Raffination verschiedener Arten von Metallabfällen von mittlerer Größe. Beispiele sind: kleine Transformatoren, kleine Elektromotoren, Schrott aus Elektro- und Elektronik-Altgeräten, geschreddertes Aluminium, Dosenabfälle, feste Siedlungsabfälle, gemischte eisenhaltige Metalle und vieles andere mehr.

Die intern entwickelte Schwingplatte bewegt das Material sowohl am Ein- als auch am Auslauf und reduziert so die Vibrationen der Maschine. Das spezielle System sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung und kontrolliert sowie balanciert den Materialfluss optimal.

Zwischen Basis und Fußboden sind 24 Schwingungsdämpfer installiert. 80% der Schwingungen, die durch die Aufbereitung erzeugt werden, werden gedämpft. Somit wird dazu beigetragen, dass die Stabilität des Gebäudes und die Sicherheit der Bediener geschützt wird.

Die Serie Flex umfasst eine Schalttafel, die komplett intern entworfen wird. Dies ermöglicht die Qualitätskontrolle der Komponenten und die kontinuierliche Aktualisierung. Spezielle Komponenten zur Analyse der Energie registrieren die Aufbereitungsdaten und kommunizieren mit der Software. Um die Komponenten vor Metallstäuben zu schützen, ist die Schalttafel isoliert und umfasst ein System zur Filterung und Temperatursteuerung der Zuluft.

Je nach Produktionsanforderungen können die Maschinen rasch mit einer Vielzahl von Zubehör und Abscheidesystemen verbunden werden.

Die Hammermühle ermöglicht das Mahlen und die Raffination verschiedener Arten von Metallabfällen von mittlerer bis kleiner Größe. Beispiele sind: kleine Transformatoren, kleine Elektromotoren, Schrott aus Elektro- und Elektronik-Altgeräten, geschreddertes Aluminium, Dosenabfälle, feste Siedlungsabfälle, gemischte eisenhaltige Metalle und vieles andere mehr.

Die intern entwickelte Schwingplatte bewegt das Material sowohl am Ein- als auch am Auslauf und reduziert so die Vibrationen der Maschine. Das spezielle System sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung und kontrolliert sowie balanciert den Materialfluss optimal.

Zwischen Basis und Fußboden sind 22 Schwingungsdämpfer installiert. 80% der Schwingungen, die durch die Aufbereitung erzeugt werden, werden gedämpft. Somit wird dazu beigetragen, dass die Stabilität des Gebäudes und die Sicherheit der Bediener geschützt wird.

Die Serie Flex umfasst eine Schalttafel, die komplett intern entworfen wird. Dies ermöglicht die Qualitätskontrolle der Komponenten und die kontinuierliche Aktualisierung. Spezielle Komponenten zur Analyse der Energie registrieren die Aufbereitungsdaten und kommunizieren mit der Software. Um die Komponenten vor Metallstäuben zu schützen, ist die Schalttafel isoliert und umfasst ein System zur Filterung und Temperatursteuerung der Zuluft.

Je nach Produktionsanforderungen können die Maschinen rasch mit einer Vielzahl von Zubehör und Abscheidesystemen verbunden werden.

Die Hammermühle ermöglicht das Mahlen und die Raffination verschiedener Arten von Metallabfällen von mittlerer bis kleiner Größe. Beispiele sind: kleine Transformatoren, kleine Elektromotoren, Schrott aus Elektro- und Elektronik-Altgeräten, geschreddertes Aluminium, Dosenabfälle, Eisen mit Kunststoff und vieles andere mehr.

Die intern entwickelte Schwingplatte bewegt das Material sowohl am Ein- als auch am Auslauf und reduziert so die Vibrationen der Maschine. Das spezielle System sorgt für eine gleichmäßige Materialverteilung und kontrolliert sowie balanciert den Materialfluss optimal.

Zwischen Basis und Fußboden sind 26 Schwingungsdämpfer installiert. 80% der Schwingungen, die durch die Aufbereitung erzeugt werden, werden gedämpft. Somit wird dazu beigetragen, dass die Stabilität des Gebäudes und die Sicherheit der Bediener geschützt wird.

Die Serie Flex umfasst eine Schalttafel, die komplett intern entworfen wird. Dies ermöglicht die Qualitätskontrolle der Komponenten und die kontinuierliche Aktualisierung. Spezielle Komponenten zur Analyse der Energie registrieren die Aufbereitungsdaten und kommunizieren mit der Software. Um die Komponenten vor Metallstäuben zu schützen, ist die Schalttafel isoliert und umfasst ein System zur Filterung und Temperatursteuerung der Zuluft.

Je nach Produktionsanforderungen können die Maschinen rasch mit einer Vielzahl von Zubehör und Abscheidesystemen verbunden werden.